Sơn Sàn Epoxy Kháng Hóa Chất KCC ET5500
Còn hàng
Mô tả: Sơn Kháng Hóa Chất KCC ET5500 là loại sơn tự phẳng có khả năng chống hóa chất và axit có nồng độ cao như axit sunfuric, axit photphoric, axit nitrit, axit clohydric, NaOH...Trong phạm vi nhất định, nó ngăn chặn sự biến màu của hóa chất tác động lên màng sơn.
Sử dụng: Sơn Kháng Hóa Chất KCC ET5500 được sử dụng cho sàn của bệnh viện, công ty dược phẩm và nhà máy hóa chất, sàn của phòng thí nghiệm, nhà máy điện hạt nhân,...
Tổng quan về Sơn kháng hóa chất ET5500
Sơn kháng hóa chất ET5500 là loại sơn phủ sàn epoxy tự san phẳng, không dung môi với khả năng chống mài mòn và va đập vượt trội. Nó cứng, dai, mịn và có khả năng chống hóa chất, mài mòn, va đập vượt trội.
Khuyến cáo sử dụng
Sử dụng ở nơi yêu cầu khả năng chịu va đập, kháng hóa chất cao trong khu vực chứa hàng chịu tải.
Sử dụng tốt cho sàn phòng thí nghiệm, nhà máy điện hạt nhân, bệnh viện, điện tử, nhà máy hóa chất, dược phẩm, v.v.
Thương hiệu: KCC Paint (Hàn Quốc)
Nhãn hiệu: Sơn phủ epoxy ET5500
Dung tích: 16L (2 thùng)
Độ phủ lý thuyết: 3.06 L/ m² (dày 3mm)
Tính chất vật lý Sơn kháng hóa chất ET5500
Bề mặt & màu sơn
Bề mặt: Bóng.
Màu sơn: Xanh lá. Các màu khác được sản xuất theo yêu cầu.
Thời gian khô
Nhiệt độ bề mặt 10℃: Khô chạm tay 7 giờ; Khô toàn phần 35 giờ; Khô đóng rắn 9 ngày
Nhiệt độ bề mặt 20℃: Khô chạm tay 4 giờ; Khô toàn phần 16 giờ; Khô đóng rắn 7 ngày
Nhiệt độ bề mặt 30℃: Khô chạm tay 3 giờ; Khô toàn phần 12 giờ; Khô đóng rắn 5 ngày
Hàm lượng chất rắn: Xấp xỉ 98%
Độ phủ lý thuyết
1.02 L/ m² với độ dày màng khô là 1mm bề mặt láng
2.04 L/ m² với độ dày màng khô là 2mm bề mặt láng
3.06 L/ m² với độ dày màng khô là 3mm bề mặt láng
Khối lượng riêng: 1.05 ~ 1.55 (Kg/L) tùy theo màu sắc
Điểm chớp cháy: Base (PTA): 25℃/77℉
Khả năng kháng hóa chất
Axit sunfuric 70%: Tốt
Axit nitric 30%: Tốt
Axit hydrichloric 20%: Tốt
Axit photphoric 70%: Tốt
Dung dịch bão hòa natri hydroxit: Tốt
Dung dịch bão hòa canxi hydroxit: Tốt
Hướng dẫn thi công Sơn kháng hóa chất ET5500
Chuẩn bị bề mặt
Loại bỏ dầu mỡ bám trên bề mặt cần sơn với Thinner No. 003 hoặc hóa chất.
Không thi công lớp phủ trừ khi bê tông đã đóng rắn ít nhất 28 ngày ở 20 ℃ / 68 ℉ và dưới 80% RH hoặc tương đương.
Độ ẩm của bề mặt phải dưới 6%
Bề mặt không được có sạn. Điều này có thể được thực hiện bằng kỹ thuật hoàn thiện, phun hạt mài, mài.
Lớp sơn lót
Sơn lót Unipoxy Primer hoặc theo đặc điểm kỹ thuật
Điều kiện thi công thích hợp
Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10℃ -28℃
Không thi công khi độ ẩm tương đối trên 85℃ và nhiệt độ bề mặt phải trên 10℃ để tránh ngưng tụ
Tỷ lệ pha trộn
PTA (Base): PTB (Chất đóng rắn) = 11: 5 (theo khối lượng)
Trộn kỹ 2 thành phần với nhau trước khi thi công bằng cách sử dụng máy khuấy sơn theo tỷ lệ đã phân phối.
Phương pháp thi công
Mùa hè: cào, trát
Mùa đông: bột bả (để ngăn bong tróc bề mặt)
Độ dày màng sơn
Khuyến nghị mỗi lớp khô 2000µm – 3000µm
Thời hạn sử dụng
12 tháng (bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát)
Quy cách đóng gói
16L (Base (PTA): Chất đóng rắn (PTB) = 11L : 5L)
Cảnh báo
Các hợp chất sơn sẽ gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe, vì vậy không được hít thở hơi, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.
Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.
Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc ăn sơn, hãy sơ cứu bằng xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.
Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.
Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.
.jpg)
